การใช้งานโซเดียมคาร์บอกซีเมทิลเซลลูโลส - อุตสาหกรรมปิโตรเลียม

สร้างใน 2025.12.23
CMC ถูกใช้เป็นสารเติมแต่งที่สำคัญในของเหลวเจาะน้ำมัน โดยหลักแล้วจะใช้สำหรับการทำให้หนาขึ้น ลดการสูญเสียของเหลว และทำให้ผนังบ่อมีความเสถียร
ปรับปรุงความสามารถในการขนส่งหินของของเหลวเจาะ
ตัวอย่างเช่น ในระหว่างการเจาะบ่อน้ำลึกในตะวันออกกลาง หากบ่อไม่ได้รับการทำความสะอาดอย่างเหมาะสมและมีเศษหินสะสมอยู่ จะทำให้เกิดความเสี่ยงในการติด ในกรณีนี้ การเติม CMC ที่มีความหนืดปานกลางลงในของเหลวเจาะจะช่วยเพิ่มความหนืดและเสริมความสามารถในการแขวนลอย จึงหลีกเลี่ยงสถานการณ์ที่ซับซ้อนในหลุมเจาะได้
ควบคุมการสูญเสียของเหลวกรองของของเหลวเจาะ
ในระหว่างกระบวนการเจาะของบ่อน้ำมันก๊าซชั้นหินชนิดหนึ่ง รอยแตกขนาดเล็กในชั้นหินเกิดขึ้น และของเหลวเจาะประสบปัญหาการสูญเสียของเหลวอย่างรุนแรง ส่งผลให้ผนังบ่อไม่เสถียร โดยการเพิ่ม CMC (ชนิดความหนืดต่ำ) ลงในของเหลวเจาะ ทำให้เกิดเค้กกรองที่หนาแน่น ซึ่งช่วยลดการสูญเสียของเหลวได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ประสิทธิภาพการต้านเกลือในงานเจาะชั้นเกลือ
ในระหว่างการเจาะในชั้นเกลือที่มีอยู่ในซินเจียง โพลิเมอร์ทั่วไปล้มเหลวเนื่องจากสภาพแวดล้อมที่มีเกลือสูง ดังนั้นจึงใช้ CMC ที่ทนต่อเกลือ (เช่น PAC หรือการรวมกันของ CMC และโพลิเมอร์ซัลโฟเนต) เพื่อรักษาประสิทธิภาพของของเหลวในการเจาะ
การใช้ของเหลวเจาะที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม
ในพื้นที่ที่มีความไวต่อสิ่งแวดล้อมของทะเลโบไฮ จำเป็นต้องใช้ของเหลวเจาะที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพ ของเหลวเจาะที่ไม่เป็นพิษถูกเตรียมขึ้นโดยใช้ CMC เป็นสารหลัก (ร่วมกับวัสดุธรรมชาติที่ปรับเปลี่ยนอื่น ๆ) ซึ่งได้รับการรับรองการป้องกันสิ่งแวดล้อมและตรงตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพการเจาะ
การปรับปรุงความเสถียรในบ่อที่มีอุณหภูมิสูง
ในบ่อน้ำร้อนที่มีอุณหภูมิสูงในคูเวต (มีอุณหภูมิที่ก้นบ่อ 180℃) ได้มีการใช้ CMC ที่ปรับปรุงแล้วซึ่งมีความต้านทานอุณหภูมิสูง (เช่นเมื่อรวมกับเรซินลิกไนต์) เพื่อเพิ่มความเสถียรทางความร้อน。
สูตรของเหลวเจาะต้นทุนต่ำ (สำหรับบ่อน้ำตื้นบนบก)
แหล่งน้ำมันตื้นแห่งหนึ่งในแอฟริกาต้องการลดต้นทุนการเจาะ โดยการแทนที่โพลิเมอร์สังเคราะห์บางชนิดด้วย CMC (วัสดุซีเมนต์) และจัดเตรียมของเหลวเจาะที่มีน้ำเป็นฐานในราคาต่ำ ต้นทุนสามารถลดลงได้อย่างมีประสิทธิภาพถึง 20% และยังสามารถตอบสนองความต้องการทางเทคนิคสำหรับบ่อน้ำตื้นได้อีกด้วย
โดยสรุปแล้ว CMC มีความสำคัญอย่างมากในอุตสาหกรรมปิโตรเลียม อย่างไรก็ตาม สิ่งสำคัญคือการให้ความสนใจกับการเลือกประเภท CMC ที่มีความหนืดต่ำจะใช้เพื่อลดการสูญเสียของเหลว ในขณะที่ CMC ที่มีความหนืดสูงจะใช้สำหรับการทำให้หนาขึ้น
ในแง่ของความเข้ากันได้ มันต้องเข้ากันได้กับสารเติมแต่งอื่น ๆ (เช่น โพลีไอออนิกเซลลูโลส PAC, ยางมะตอยซัลโฟไนซ์)
ข้อจำกัดของ CMC อยู่ที่ความต้องการในการใช้พอลิเมอร์ประสิทธิภาพสูงอื่น ๆ เมื่อทำงานในอุณหภูมิที่สูงมาก (>200℃) หรือในสภาพแวดล้อมที่มีความเค็มสูงมาก

เข้าร่วมรายชื่อผู้รับจดหมายของเรา

และอย่าพลาดการอัปเดต

WhatsApp
微信