カルボキシメチルセルロースナトリウムの応用 - 石油産業

例えば、中東での深井戸の掘削中に、井戸のボアが適切に清掃されず、岩の破片が蓄積された場合、引っかかるリスクが生じます。この場合、中粘度のCMCを掘削流体に追加することで、その粘度が増し、懸濁能力が向上し、下部での複雑な状況を回避することができます。

あるシェールガス井の掘削プロセス中に、地層内に微小な亀裂が発生し、掘削流体は深刻な濾過損失を経験し、井壁の不安定性を引き起こしました。掘削流体にCMC（低粘度タイプ）を添加することにより、密なフィルターケーキが形成され、濾過損失が効果的に減少しました。

新疆のある塩分を含む層での掘削中、従来のポリマーは高塩環境のために失敗しました。したがって、掘削流体の性能を維持するために、塩耐性CMC（PACやCMCとスルホン化ポリマーの組み合わせなど）が採用されました。

渤海のある環境に敏感な地域では、生分解性の掘削液が必要です。CMCを主成分とし（他の天然改良材料と組み合わせて）、無毒の掘削液が調製されており、環境保護認証を取得し、掘削性能要件を満たしています。

クウェートのある高温井戸（底温度180℃）では、高温耐性を持つ改良CMC（褐炭樹脂と組み合わせた場合など）を使用して、熱安定性を向上させました。

アフリカのある浅い油田では、掘削コストを削減する必要があります。いくつかの合成ポリマーをCMC（セメント材料）に置き換え、低コストの水性掘削流体を構成することにより、コストを20％効果的に削減でき、浅井戸の技術要件も満たすことができます。

結論として、CMCは石油産業において非常に重要です。しかし、タイプの選択にも注意を払うことが重要です。低粘度CMCは流体損失を減少させるために使用され、高粘度CMCは増粘のために使用されます。

互換性の観点から、他の添加物（ポリイオンセルロースPAC、スルホン化アスファルトなど）と互換性がある必要があります。

CMCの制限は、非常に高温（>200℃）または非常に塩分の多い環境で作業する際に、他の高性能ポリマーを使用する必要があるという点にあります。