La Aplicación de Celulosa Carboximetílica Sódica - Industria del Petróleo

Por ejemplo, durante la perforación de un pozo profundo en el Medio Oriente, si el pozo no se limpiaba adecuadamente y se acumulaban escombros de roca, esto llevaría al riesgo de atascamiento. En este caso, la adición de un CMC de viscosidad media al fluido de perforación aumentaría su viscosidad y mejoraría su capacidad de suspensión, evitando así situaciones complejas en el pozo.

Durante el proceso de perforación de un cierto pozo de gas de esquisto, se desarrollaron micro-fracturas en la formación, y el fluido de perforación experimentó una pérdida severa de filtrado, lo que resultó en la inestabilidad de la pared del pozo. Al agregar CMC (un tipo de baja viscosidad) al fluido de perforación, se formó un denso tapón de filtrado, reduciendo efectivamente la pérdida de filtrado.

Durante la perforación en una cierta capa portadora de sal en Xinjiang, los polímeros convencionales fallaron debido al entorno de alta salinidad. Por lo tanto, se adoptó CMC resistente a la sal (como PAC o una combinación de CMC y polímeros sulfonados) para mantener el rendimiento del fluido de perforación.

En una cierta área ambientalmente sensible del Mar de Bohai, se requiere un fluido de perforación biodegradable. Se prepara un fluido de perforación no tóxico utilizando CMC como agente principal (combinado con otros materiales modificados naturales), que ha pasado la certificación de protección ambiental y cumple con los requisitos de rendimiento de perforación.

En un cierto pozo de alta temperatura en Kuwait (con una temperatura en el fondo de 180℃), se utilizó un CMC modificado con resistencia a altas temperaturas (como cuando se combina con resina de lignito) para mejorar la estabilidad térmica.

Un cierto campo petrolero superficial en África necesita reducir los costos de perforación. Al reemplazar algunos polímeros sintéticos con CMC (material de cementación) y configurar un fluido de perforación a base de agua de bajo costo, se puede reducir efectivamente el costo en un 20%, y también puede cumplir con los requisitos técnicos para pozos superficiales.

En conclusión, el CMC tiene una gran importancia en la industria del petróleo. Sin embargo, también es importante prestar atención a la selección del tipo. El CMC de baja viscosidad se utiliza para reducir la pérdida de fluidos, mientras que el CMC de alta viscosidad se utiliza para espesar.

En términos de compatibilidad, necesita ser compatible con otros aditivos (como celulosa poliónica PAC, asfalto sulfonado).

La limitación de CMC radica en el hecho de que requiere el uso de otros polímeros de alto rendimiento cuando se trabaja a temperaturas extremadamente altas (>200℃) o en entornos extremadamente salinos.